• банер 8

На що слід звернути увагу при перевірці резервуарів для зберігання кріогенних рідин?

Перевірка резервуарів для зберігання кріогенної рідини поділяється на зовнішню перевірку, внутрішню перевірку та багатосторонню перевірку.Періодична перевірка кріогенних резервуарів визначається відповідно до технічних умов використання резервуарів.

 Загалом зовнішня перевірка проводиться не рідше одного разу на рік, внутрішня – не рідше одного разу на 3 роки, комплексна – не рідше одного разу на 6 років.Якщо термін служби низькотемпературного резервуара становить понад 15 років, внутрішній і зовнішній огляд необхідно проводити кожні два роки.При терміні експлуатації 20 років внутрішній і зовнішній огляд необхідно проводити не рідше одного разу на рік.

 

1. Внутрішня перевірка

 1).Чи є корозійний знос на внутрішній поверхні та резервуарі для з’єднання люка, а також чи є тріщини в зварювальному шві, перехідній зоні головки або інших місцях, де зосереджена напруга;

 2).Якщо є корозія на внутрішній і зовнішній поверхнях резервуару, слід виконати кілька вимірювань товщини стінок підозрілих частин.Якщо виміряна товщина стінки менша за проектну невелику товщину стінки, слід повторно перевірити перевірку міцності та надати пропозиції щодо того, чи можна її продовжувати використовувати та допустимий високий робочий тиск;

 3).Якщо внутрішня стінка резервуара має такі дефекти, як зневуглецювання, корозія під напругою, міжкристалічна корозія та втомні тріщини, необхідно провести металографічний огляд і вимірювання твердості поверхні, а також надати звіт про перевірку.

 

2. Зовнішній огляд

 1).Перевірте, чи неушкоджений антикорозійний шар, ізоляційний шар і табличка обладнання резервуара для зберігання, а також чи комплектні, чутливі та надійні прилади безпеки та контрольні пристрої;

 2).чи немає на зовнішній поверхні тріщин, деформацій, локального перегріву тощо;

 3).Чи не протікає зварювальний шов з’єднувальної труби та напірних компонентів, чи цілі кріпильні болти, чи фундамент опускається, нахиляється чи інші ненормальні умови.

резервуар для зберігання рідкого кисню

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3, Повна перевірка

 1).Виконайте перевірку на відсутність пошкоджень основного зварного шва або оболонки, і довжина точкової перевірки повинна становити 20% від загальної довжини зварного шва;

 2).Після проходження внутрішнього та зовнішнього оглядів провести гідравлічне випробування при розрахунковому тиску резервуара в 1,25 раза та випробування на герметичність при розрахунковому тиску резервуара для зберігання.У вищезазначеному процесі перевірки резервуар для зберігання та зварні шви всіх частин не мають витоку, а резервуар для зберігання не має видимих ​​ненормальних деформацій, як кваліфіковано;

 Після завершення перевірки низькотемпературного резервуара для зберігання слід скласти звіт про перевірку резервуара для зберігання із зазначенням проблем і причин, які можуть бути використані або можуть бути використані, але потребують ремонту та не можуть бути використані.Звіт про перевірку слід зберігати в файлі для подальшого обслуговування та перевірки.

 

 

 


Час публікації: 27 грудня 2021 р