На що слід звернути увагу під час перевірки резервуарів для зберігання кріогенних рідин?

Перевірка кріогенних резервуарів для зберігання рідин поділяється на зовнішній огляд, внутрішній огляд та багатосторонній огляд. Періодичний огляд кріогенних резервуарів для зберігання визначається відповідно до технічних умов використання резервуарів для зберігання.

 Загалом, зовнішній огляд проводиться не рідше одного разу на рік, внутрішній – не рідше одного разу на 3 роки, а комплексний огляд – не рідше одного разу на 6 років. Якщо термін служби низькотемпературного резервуара-акумулятора перевищує 15 років, внутрішній та зовнішній огляд слід проводити кожні два роки. Якщо термін служби становить 20 років, внутрішній та зовнішній огляд слід проводити не рідше одного разу на рік.

1. Внутрішня перевірка

 1). Чи є корозійне зношування на внутрішній поверхні та на з'єднанні люка-накопичувача, а також чи є тріщини у зварному шві, перехідній зоні оголовка або інших місцях, де зосереджені напруження;

 2). У разі виявлення корозії на внутрішній та зовнішній поверхнях резервуара слід виконати кілька вимірювань товщини стінок на підозрілих частинах. Якщо виміряна товщина стінки менша за розрахункову малу товщину стінки, слід повторно перевірити міцність та запропонувати варіанти щодо можливості подальшого використання резервуара та допустимого високого робочого тиску;

 3). Якщо внутрішня стінка резервуара має дефекти, такі як зневуглецювання, корозія під напругою, міжкристалічна корозія та тріщини втоми, необхідно провести металографічний контроль та вимірювання твердості поверхні, про що необхідно подати звіт про перевірку.

2. Зовнішній огляд

 1). Перевірте цілісність антикорозійного шару, ізоляційного шару та заводської таблички обладнання резервуара-сховища, а також комплектність, чутливість та надійність запобіжних пристроїв та пристроїв керування;

 2). Чи є на зовнішній поверхні тріщини, деформація, локальний перегрів тощо;

 3). Чи є протікання зварного шва з'єднувальної труби та напірних компонентів, чи цілі кріпильні болти, чи фундамент просідає, нахиляється або має інші аномальні умови.

3, Повна перевірка

 1). Виконайте перевірку основного зварного шва або оболонки на наявність пошкоджень, а довжина вибіркової перевірки повинна становити 20% від загальної довжини зварного шва;

 2). Після проходження внутрішньої та зовнішньої перевірок провести гідравлічне випробування за тиску, що в 1,25 раза перевищує розрахунковий тиск резервуара для зберігання, та випробування на герметичність за розрахункового тиску резервуара для зберігання. У вищезазначеному процесі перевірки резервуар для зберігання та зварні шви всіх деталей не мають витоків, а резервуар для зберігання не має видимих ​​аномальних деформацій, що кваліфіковано;

 Після завершення перевірки низькотемпературного резервуара-накопичувача слід скласти звіт про перевірку резервуара-накопичувача, вказавши проблеми та причини, які можна використовувати або можна використовувати, але потребують ремонту та не можуть використовуватися. Звіт про перевірку слід зберігати для подальшого технічного обслуговування та перевірок.