Експлуатація та обслуговування діафрагмового компресора

Діафрагмові компресори широко використовуються в хімічній промисловості, науково-дослідних випробуваннях, харчовій промисловості, електроніці та національній обороні. Користувачі повинні бути професійними в експлуатації та щоденному обслуговуванні діафрагмового компресора.
Один. Робота діафрагмового компресора
Запустіть машину:
1. Перевіряйте рівень оливи та тиск у впускному колекторі, а також вручну повертайте шестерню раз на тиждень;

2. Відкрийте впускний клапан, випускний клапан та клапани охолоджувальної води;

3. Запустіть двигун і закрийте ручку масляного клапана;

4. Перевірте, чи працює машина нормально, чи відповідають вимогам тиск скидання оливи та вихлопних газів.

Вимкніть машину:

1. Вимкніть двигун;

2. Вимкніть випускні клапани та клапани охолоджувальної води;

3. Відкрийте ручку масляного клапана.
Регулювання тиску оливи: Тиск оливи на виході компресора повинен бути більшим за приблизно 15% від тиску вихлопу. Якщо тиск оливи занадто низький або занадто високий, це вплине на тиск вихлопу, ефективність роботи та термін служби машини. Вам слід відрегулювати тиск оливи. Особливості такі: Відкрутіть гайку блокування оливи на задній частині клапана та поверніть регулювальний гвинт за годинниковою стрілкою, і тиск оливи підвищиться; в іншому випадку тиск оливи знизиться.

Примітка: Під час регулювання тиску оливи слід повернути кожен поворотний регулювальний гвинт, а ручку зберігання оливи слід увімкнути та закрити. У цьому випадку тиск оливи, що відображається манометром, є точнішим. Повторюйте це, доки тиск оливи не відповідатиме вимогам.

Заміна діафрагми: У разі розриву діафрагми спрацьовує сигнальний пристрій, компресор автоматично зупиняється та лунає звуковий сигнал. У цей час необхідно перевірити та замінити діафрагму. Під час заміни діафрагми необхідно очистити повітряну порожнину та прокачати повітря стисненим повітрям, не допускаючи потрапляння сторонніх предметів у вигляді зернистого матеріалу, інакше це вплине на термін служби діафрагми. Після встановлення діафрагми слід правильно зібрати її, інакше це вплине на нормальну роботу компресора.

Примітка: Після заміни діафрагми зніміть трубопровід сигналізації стисненим повітрям, очистіть його та встановіть через 24 години після нормального перезавантаження. Продуйте ще раз через тиждень. Таким чином, можна значно усунути явище помилкового спрацьовування сигналізації. Якщо сигналізація спрацьовує протягом короткого періоду часу після заміни діафрагми, слід перевірити, чи це помилковий сигнал. Повторіть вищезазначені операції та зверніть увагу на те, чи немає у з'єднанні сигналізації великої кількості витоку оливи або газу, щоб визначити, чи є сигналізація помилковою.
Два. Перевірка та виключення несправності компресора

Аварія нафтопроводу:

(1) Тиск оливи занадто низький або його немає, але тиск вихлопних газів нормальний

1. Манометр пошкоджений або демпфуючий пристрій заблокований, і тиск не відображається належним чином;

2. Паливний клапан нещільно закритий: Затягніть ручку зберігання оливи та перевірте, чи витікає олива через трубку зворотного оливи. Якщо витікає олива, замініть масляний клапан;

3. Перевірте та очистіть однонаправлений клапан під клапаном зберігання оливи.

Примітка: Під час очищення одностороннього клапана звертайте увагу на порядок встановлення та напрямок сталевих кульок, поршнів, пружин та пружинних гнізд.

(2) Надмірний тиск оливи або відсутність тиску оливи та тиску повітря

1. Перевірте, чи рівень оливи не занадто низький;

2. Перевірте компенсаційний масляний насос.

1) Зніміть кришку підшипника та перевірте, чи шток заглушки застряг у стані пильовика.

2) Зніміть з'єднання масляної труби та перевірте стан зливу оливи компенсаційного масляного насоса, коли живлення ввімкнено. За нормальних обставин оливи має бути достатньо, а тиск певний. Якщо олива не зливається або немає напруги, необхідно перевірити та очистити масляний насос і клапан зливу оливи. Якщо після завершення перевірки змін немає, плунжер та плунжер слід вважати серйозно зношеними та вчасно замінити їх.

3) Після підтвердження нормальної роботи компенсаційного масляного насоса перевірте та очистіть масляний бак у масляному клапані.

4) Серцевина клапана регулювання тиску та сідло клапана сильно зношені або застрягли сторонніми предметами: замініть або очистіть сердечник клапана та сідло клапана.

5) Перевірте знос поршневого кільця та гільзи циліндра та вчасно замініть їх.

Щоденне обслуговування діафрагмового компресора

На впускному отворі компресора слід встановити фільтри з розміром не менше 50 меш, а також регулярно перевіряти клапан очищення повітря; на новій машині необхідно замінити гідравлічну оливу після двох місяців використання, а також очистити паливний бак і корпус циліндра; необхідно послаблювати гайки; слід підтримувати обладнання в чистоті та гарному стані.

Коротше кажучи, як відносно точне механічне обладнання, окрім знайомства з його нормальною експлуатацією, технічним обслуговуванням та ремонтом, воно також добре відоме своїми спеціальними функціями та функціями для запобігання витоку рідкісних та токсичних газів. Це може спричинити нещасні випадки, пов'язані з безпекою виробництва, та нещасні випадки, пов'язані з безпекою особистого життя.