До технології енергозбереження та плану оптимізації водневого мембранного компресора можна підійти з кількох аспектів. Нижче наведено деякі конкретні введення:
1. Оптимізація конструкції корпусу компресора
Ефективна конструкція циліндра: застосування нових структур і матеріалів циліндра, таких як оптимізація гладкості внутрішньої стінки циліндра, вибір покриттів із низьким коефіцієнтом тертя тощо, щоб зменшити втрати на тертя між поршнем і стінкою циліндра та підвищити ефективність стиснення. У той же час коефіцієнт об'єму циліндра повинен бути розроблений розумно, щоб наблизити його до кращого ступеня стиснення за різних робочих умов і зменшити споживання енергії.
Застосування передових матеріалів діафрагми: вибирайте матеріали діафрагми з вищою міцністю, кращою еластичністю та стійкістю до корозії, наприклад нові полімерні композитні матеріали або металеві композитні діафрагми. Ці матеріали можуть покращити ефективність передачі діафрагми та зменшити втрати енергії, забезпечуючи при цьому термін її служби.
2、 Енергозберігаюча система приводу
Технологія регулювання швидкості зі змінною частотою: за допомогою двигунів із змінною частотою та регуляторів швидкості зі змінною частотою швидкість компресора регулюється в режимі реального часу відповідно до фактичної потреби в подачі водню. Під час роботи з низьким навантаженням зменшуйте швидкість двигуна, щоб уникнути неефективної роботи при номінальній потужності, тим самим значно зменшуючи споживання енергії.
Застосування синхронного двигуна з постійним магнітом: використання синхронного двигуна з постійним магнітом для заміни традиційного асинхронного двигуна як приводного двигуна. Синхронні двигуни з постійним магнітом мають вищий ККД і коефіцієнт потужності, а за тих самих умов навантаження споживання енергії нижче, що може ефективно підвищити загальну енергоефективність компресорів.
3、 Оптимізація системи охолодження
Ефективна конструкція охолоджувача: вдосконаліть структуру та метод розсіювання тепла охолоджувача, наприклад, використовуючи високоефективні теплообмінні елементи, такі як оребрені труби та пластинчасті теплообмінники, щоб збільшити площу теплообміну та покращити ефективність охолодження. У той же час оптимізуйте конструкцію каналу охолоджувальної води, щоб рівномірно розподілити охолоджуючу воду всередині охолоджувача, уникнути локального перегріву або переохолодження та зменшити споживання енергії системою охолодження.
Інтелектуальне керування охолодженням: установіть датчики температури та клапани регулювання потоку, щоб досягти інтелектуального керування системою охолодження. Автоматично регулюйте потік і температуру охолоджувальної води на основі робочої температури та навантаження компресора, забезпечуючи роботу компресора в кращому температурному діапазоні та покращуючи енергоефективність системи охолодження.
4、 Покращення системи змащення
Вибір мастила з низькою в’язкістю: обирайте мастило з низькою в’язкістю з відповідною в’язкістю та хорошими змащувальними властивостями. Мастило з низькою в’язкістю може зменшити опір зсуву масляної плівки, знизити енергоспоживання масляного насоса та досягти економії енергії, забезпечуючи ефект змащення.
Розділення та відновлення нафти та газу: ефективний пристрій для розділення нафти та газу використовується для ефективного відділення мастила від газоподібного водню, а відокремлене мастило відновлюється та повторно використовується. Це може не лише зменшити споживання мастила, але й зменшити втрати енергії, спричинені змішуванням масла та газу.
5、 Керування експлуатацією та технічне обслуговування
Оптимізація відповідності навантаження: шляхом загального аналізу системи виробництва та використання водню, навантаження водневого мембранного компресора обґрунтовано узгоджено, щоб уникнути роботи компресора під надмірним або низьким навантаженням. Відрегулюйте кількість і параметри компресорів відповідно до фактичних виробничих потреб для досягнення ефективної роботи обладнання.
Регулярне технічне обслуговування: розробіть суворий план технічного обслуговування та регулярно перевіряйте, ремонтуйте та обслуговуйте компресор. Своєчасно замінюйте зношені деталі, очищуйте фільтри, перевіряйте ефективність ущільнення тощо, щоб переконатися, що компресор завжди перебуває в хорошому робочому стані та зменшити споживання енергії, спричинене несправністю обладнання або зниженням продуктивності.
6、 Відновлення енергії та комплексне використання
Відновлення енергії залишкового тиску: під час процесу стиснення водню деякий газоподібний водень має високу енергію залишкового тиску. Пристрої відновлення енергії залишкового тиску, такі як розширювачі або турбіни, можна використовувати для перетворення цієї енергії надлишкового тиску в механічну або електричну енергію, досягаючи відновлення та використання енергії.
Рекуперація відпрацьованого тепла: використовуючи відпрацьоване тепло, яке утворюється під час роботи компресора, наприклад, гарячу воду від системи охолодження, тепло від мастила тощо, відпрацьоване тепло передається іншим середовищам, які потрібно нагрівати через теплообмінник, таким як попередній нагрів газоподібного водню, нагрівання установки тощо, для підвищення ефективності комплексного використання енергії.
Час публікації: 27 грудня 2024 р