• банер 8

Поширені проблеми та рішення діафрагмових компресорів

Мембранні компресори відіграють важливу роль у багатьох галузях промисловості, але під час їхньої експлуатації можуть виникати поширені проблеми з технічним обслуговуванням. Ось деякі рішення для вирішення цих проблем:

Проблема 1: Розрив діафрагми

Розрив діафрагми є поширеною та серйозною проблемою в діафрагмових компресорах. Причинами розриву діафрагми можуть бути втома матеріалу, надмірний тиск, потрапляння сторонніх предметів тощо.

     Рішення:Спочатку вимкніть та розберіть для огляду. Якщо пошкодження незначне, його можна відремонтувати; якщо розрив серйозний, потрібно замінити нову діафрагму. Під час заміни діафрагми важливо переконатися, що вибрано надійний та сумісний продукт. Водночас перевірте відповідну систему контролю тиску, щоб переконатися, що тиск стабільний у межах норми, та уникнути надмірного тиску, який може призвести до повторного розриву діафрагми.

e915e6bbf66b714c3d0e71096fd54dcda0a5768e

Проблема 2: Несправність клапана

Несправність клапана може проявлятися у вигляді витоку, заклинювання або пошкодження клапана. Це вплине на ефективність впускного та випускного колекторів компресора.

Рішення: Регулярно очищайте повітряний клапан від бруду та забруднень, щоб запобігти заїданню. У разі протікання повітряних клапанів перевіряйте ущільнювальну поверхню та пружину. У разі зносу або пошкоджень своєчасно замінюйте відповідні компоненти. Під час встановлення повітряного клапана переконайтеся в правильному монтажному положенні та зусиллі затягування.

Проблема 3: Погане змащення

Недостатнє змащення або низька якість мастила може призвести до підвищеного зносу та навіть заклинювання рухомих частин.

Рішення: Регулярно перевіряйте рівень та якість мастила та замінюйте мастило відповідно до встановленого циклу. Водночас перевіряйте трубопроводи та масляні насоси системи змащення, щоб забезпечити нормальну подачу мастила до кожної точки змащення.

Проблема 4: Знос поршня та гільзи циліндра

Після тривалої експлуатації може виникнути надмірний знос між поршнем і гільзою циліндра, що впливає на продуктивність та герметичність компресора.

Рішення: Виміряйте зношені деталі, і якщо знос знаходиться в допустимих межах, ремонт можна виконати такими методами, як шліфування та хонінгування; Якщо знос значний, необхідно замінити поршні та гільзи циліндрів. Під час встановлення нових компонентів зверніть увагу на регулювання зазору між ними.

Проблема 5: Старіння та витік ущільнень

Ущільнення з часом старіють і тверднуть, що призводить до протікання.

Рішення: Регулярно перевіряйте стан ущільнень та своєчасно замінюйте старі ущільнювачі. Під час вибору ущільнень важливо обрати відповідний матеріал та модель, виходячи з умов роботи.

Проблема 6: Несправність електричної системи

Несправності електричної системи можуть включати несправності двигуна, несправності контролера, несправності датчиків тощо.

Рішення: У разі несправностей двигуна перевірте обмотки, підшипники та проводку двигуна, відремонтуйте або замініть пошкоджені компоненти. Проведіть відповідне виявлення та технічне обслуговування несправностей контролера та датчика, щоб забезпечити нормальну роботу електричної системи.

Проблема 7: Проблема з системою охолодження

Поломка системи охолодження може призвести до перегріву компресора, що негативно впливає на продуктивність та термін служби.

Рішення: Перевірте, чи не засмічений або не протікає трубопровід охолоджувальної води, та очистіть його від накипу. Перевірте радіатор і вентилятор, щоб переконатися в їх належній роботі. У разі несправності водяного насоса своєчасно відремонтуйте або замініть їх.

Наприклад, на певному хімічному заводі виникла проблема розриву діафрагми в діафрагмовому компресорі. Обслуговуючий персонал спочатку зупинив машину, розібрав компресор і перевірив ступінь пошкодження діафрагми. Було виявлено серйозне пошкодження діафрагми та вирішено замінити її на нову. Водночас вони перевірили систему контролю тиску та виявили, що регулювальний клапан тиску вийшов з ладу, що призвело до занадто високого тиску. Вони негайно замінили регулювальний клапан. Після повторного встановлення нової діафрагми та налагодження системи тиску компресор відновив нормальну роботу.

Коротше кажучи, для обслуговування діафрагмових компресорів необхідне регулярне технічне обслуговування, щоб своєчасно виявляти проблеми та вживати правильних рішень. Водночас, обслуговуючий персонал повинен мати професійні знання та навички, суворо дотримуватися робочих процедур з технічного обслуговування, щоб забезпечити безпечну та надійну роботу компресора.

 

 

 


Час публікації: 15 липня 2024 р.