Кисневий компресор високої чистоти типу Gz, водневий діафрагмовий компресор, азотний компресор LPG
Мембранний газовий компресор – це об'ємний компресор спеціальної конструкції. Це метод стиснення найвищого рівня в галузі стиснення газу. Цей метод стиснення не має вторинного забруднення. Він має дуже хороший захист стисненого газу. Завдяки гарній герметизації стиснений газ не забруднюється мастилом та іншими твердими домішками. Тому він підходить для стиснення високочистих, рідкісних, дорогоцінних, легкозаймистих та вибухонебезпечних, токсичних та шкідливих, агресивних газів, а також газів високого тиску.
Мембранний газовий компресор – це варіант класичного поршневого компресора з резервними поршневими кільцями та ущільненням штока. Стиснення газу відбувається за допомогою гнучкої мембрани, а не впускного елемента. Рухома мембрана вперед і назад приводиться в рух штоком та колінчастим валом. З газом, що перекачується, контактує лише мембрана та корпус компресора. З цієї причини ця конструкція найкраще підходить для перекачування токсичних та вибухонебезпечних газів. Мембрана повинна бути достатньо надійною, щоб витримувати навантаження газу, що перекачується. Вона також повинна мати відповідні хімічні властивості та достатню термостійкість.
Мембранний компресор в основному складається з двигунів, основ, колінчастих валів, шатунів колінчастого вала, компонентів циліндрів, нафто- та газопроводів, електричних систем керування та деяких аксесуарів.
Принцип процесуМембранний газовий компресор
Мембранний компресор складається з трьох елементів діафрагм. Діафрагма затискається вздовж навколишньої поверхні стороною гідравлічного масла та стороною технологічного газу. Діафрагма приводиться в рух гідравлічним приводом у плівковій головці для забезпечення стиснення та транспортування газу. Основний корпус діафрагмового компресора складається з двох систем: системи гідравлічного масла та системи стиснення газу, а металева мембрана розділяє ці дві системи.
По суті, структура діафрагмового компресора поділена на дві частини: гідравлічну рамку та пневматичну рамку. Під час процесу стиснення є два етапи: хід всмоктування та хід нагнітання.
Переваги діафрагмового компресора:
- Гарні показники герметизації.
- Циліндр має хороші показники тепловіддачі.
- Повністю безмасляний, чистота газу гарантовано перевищує 99,999%.
- Високі коефіцієнти стиснення, високий тиск нагнітання до 1000 бар.
- Тривалий термін служби, понад 20 років.
Список довідників діафрагмових компресорів серії GZ
| Модель | Витрата охолоджувальної води (т/год) | Робочий об'єм (Нм³/год) | Тиск на впуску (МПа) | Тиск вихлопних газів (МПа) | Розміри Д×Ш×В (мм) | Вага (т) | Потужність двигуна (кВт) |
| ГЗ-2/3 | 1.0 | 2.0 | 0.0 | 0,3 | 1200×700×1100 | 0,5 | 2.2 |
| ГЗ-5/0,5-10 | 0,2 | 5.0 | 0,05 | 1.0 | 1400×740×1240 | 0,65 | 2.2 |
| ГЗ-5/13-200 | 0,4 | 5.0 | 1.3 | 20 | 1500×760×1200 | 0,75 | 4.0 |
| ГЗ-15/3-19 | 0,5 | 15 | 0,3 | 1.9 | 1400×740×1330 | 0,75 | 4.0 |
| ГЗ-30/5-10 | 0,5 | 30 | 0,5 | 1.0 | 1400×740×1330 | 0,7 | 3.0 |
| ГЗ-50/9.5-25 | 0,6 | 50 | 0,95 | 2.5 | 1500×760×1200 | 0,75 | 5.5 |
| ГЗ-20/5-25 | 0,6 | 20 | 0,5 | 2.5 | 1400×760×1600 | 0,65 | 4.0 |
| ГЗ-20/5-30 | 1.0 | 20 | 0,5 | 3.0 | 1400×760×1600 | 0,65 | 5.5 |
| ГЗ-12/0,5-8 | 0,4 | 12 | 0,05 | 0,8 | 1500×760×1200 | 0,75 | 4.0 |
| ГЗ—5/0,5-8 | 0,2 | 5.0 | 0,05 | 0,8 | 1400×740×1240 | 0,65 | 2.2 |
| ГЗ-14/39-45 | 0,5 | 14 | 3.9 | 4.5 | 1000×460×1100 | 0,7 | 2.2 |
| ГЗ-60/30-40 | 2.1 | 60 | 3.0 | 4.0 | 1400×800×1300 | 0,75 | 3.0 |
| ГЗ-80/59-65 | 0,5 | 80 | 5.9 | 6.5 | 1200×780×1200 | 0,75 | 7.5 |
| ГЗ-30/7-30 | 1.0 | 30 | 0,7 | 3.0 | 1400×760×1600 | 0,65 | 5.5 |
| ГЗ-10/0,5-10 | 0,2 | 10 | 0,05 | 1.0 | 1400×800×1150 | 0,5 | 4.0 |
| ГЗ-5/8 | 0,2 | 5.0 | 0.0 | 0,8 | 1400×800×1150 | 0,5 | 3.0 |
| ГЗ-15/10-100 | 0,6 | 15 | 1.0 | 10 | 1400×850×1320 | 1.0 | 5.5 |
| ГЗ-20/8-40 | 1.0 | 20 | 0,8 | 4.0 | 1400×850×1320 | 1.0 | 4.0 |
| ГЗ-20/32-160 | 1.0 | 20 | 3.2 | 16 | 1400×850×1320 | 1.0 | 5.5 |
| ГЗ-30/7.5-25 | 1.0 | 30 | 0,75 | 2.5 | 1400×850×1320 | 1.0 | 7.5 |
| ГЗ-5/0.1-7 | 1.0 | 5.0 | 0,01 | 0,7 | 1200×750×1000 | 0,6 | 2.2 |
| ГЗ-8/5 | 1.0 | 8.0 | 0.0 | 0,5 | 1750×850×1250 | 1.0 | 3.0 |
| ГЗ-11/0,36-6 | 0,4 | 11 | 0,036 | 0,6 | 1500×760×1200 | 0,75 | 3.0 |
| ГЗ-3/0.2 | 1.0 | 3.0 | 0.0 | 0,02 | 1400×800×1300 | 1.0 | 2.2 |
| ГЗ-80/20-35 | 1.5 | 80 | 2.0 | 3.5 | 1500×800×1300 | 0,9 | 5.5 |
| ГЗ-15/30-200 | 1.0 | 15 | 3.0 | 20 | 1400×1000×1200 | 0,8 | 4.0 |
| ГЗ-12/4-35 | 1.0 | 12 | 0,4 | 3.5 | 1500×1000×1500 | 0,8 | 5.5 |
| ГЗ-10/0,5-7 | 0,4 | 10 | 0,05 | 0,7 | 1500×760×1200 | 0,75 | 3.0 |
| ГЗ-7/0.1-6 | 1.0 | 7.0 | 0,01 | 0,6 | 1200×900×1200 | 0,8 | 3.0 |
| ГЗ-20/4-20 | 1.0 | 20 | 0,4 | 2.0 | 1400×850×1320 | 0,75 | 2.2 |
Як отримати цінову пропозицію, оскільки це компресор на замовлення?
Примітка: для інших індивідуальних газових компресорів, будь ласка, надішліть наведену нижче інформацію на наш завод, щоб розрахувати вартість виробництва вашого товару.
1. Витрата: _______ Нм3/год
2. Газове середовище: ______ водень, природний газ, кисень чи інший газ?
3. Вхідний тиск: ___бар (г)
4. Температура на вході: _____ºC
5. Тиск на виході: ____бар (г)
6. Температура на виході: ____ºC
7. Місце встановлення: _____ у приміщенні чи на вулиці?
8. Температура навколишнього середовища в місці розташування: ____ºC
9. Джерело живлення: _В/ _Гц/ _3 фази?
10. Спосіб охолодження газу: ______ повітряне охолодження чи водяне охолодження?
